細(xì)胞破壁微粉機(jī)的維護(hù)檢查的要領(lǐng)
細(xì)胞破壁微粉機(jī)是根據(jù)物料的不同特性，采用多項(xiàng)優(yōu)良技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混合（分散）的效果。經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)加速等參數(shù)，細(xì)胞破壁微粉機(jī)可以實(shí)現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標(biāo)的作業(yè)。
細(xì)胞破壁微粉機(jī)采用振動(dòng)粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中裝填一定數(shù)量的研磨介質(zhì)，如硬質(zhì)材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生如圖1所示的順逆時(shí)針?lè)较虻膱A振動(dòng)。磨筒的強(qiáng)烈振動(dòng)使磨筒內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng)，在此拋擲運(yùn)動(dòng)的作用下，使每個(gè)介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動(dòng)同向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動(dòng)反向的低頻公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。于是介質(zhì)時(shí)而散開(kāi)，時(shí)而互相沖撞，對(duì)物料產(chǎn)生如圖2所示的正向沖擊力p和側(cè)向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細(xì)、破壁粉碎。
細(xì)胞破壁微粉機(jī)檢修時(shí)的三點(diǎn)注意：
一、細(xì)胞破壁微粉機(jī)篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時(shí)，若損壞面積不大，可用鉚補(bǔ)或錫焊的方法修復(fù)；若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。細(xì)胞破壁微粉機(jī)安裝篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí)，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。
二、軸承的潤(rùn)滑與更換。細(xì)胞破壁微粉機(jī)每工作300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機(jī)油潤(rùn)滑，加新機(jī)油時(shí)以充滿(mǎn)軸承座空隙1/3為宜，zui多不超過(guò)1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)細(xì)胞破壁微粉機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換，并注意加強(qiáng)潤(rùn)滑；使用圓錐滾子軸承的，應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過(guò)增減軸承蓋處紙墊來(lái)調(diào)整。
三、齒爪與錘片的更換。粉碎部件中，粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機(jī)中的易損件，也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件，粉碎齒爪及錘片磨損后都應(yīng)及時(shí)更換。細(xì)胞破壁微粉機(jī)更換齒爪時(shí)，應(yīng)先將圓盤(pán)拉出。拉出前，先要開(kāi)圓盤(pán)背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手?jǐn)Q下圓螺母，再用拉子將圓盤(pán)拉出。為保證轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，換齒時(shí)應(yīng)注意成套更換，換后應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，以使細(xì)胞破壁微粉機(jī)工作穩(wěn)定。齒爪裝配時(shí)一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時(shí)應(yīng)選用合格件，單個(gè)齒爪的重量差應(yīng)不大于1.0-1.5克。
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